Der Spiralwellrohrextruder aus Kunststoff nutzt die Extrusionsformtechnologie. Kunststoffpartikel werden bei hohen Temperaturen geschmolzen und als geschmolzener Kunststoff durch einen Extruder extrudiert. Der geschmolzene Kunststoff wird dann durch eine Wellrohrformdüse geleitet, um ein Rohr mit einer periodischen Wellstruktur zu formen. Unter der Wirkung eines Geschwindigkeitsminderers zieht eine Zugvorrichtung das Wellrohr nach und nach aus der Matrize, wo es durch eine Kühlvorrichtung abgekühlt und geformt wird, bevor es schließlich die Wickelvorrichtung erreicht.
Die Produktstruktur des Kunststoff-Spiralwellrohrextruders umfasst hauptsächlich einen Extruder, einen Geschwindigkeitsminderer, eine Zugvorrichtung, eine Wellrohrformdüse, eine Kühlvorrichtung und eine Wickelvorrichtung. Nachdem der Extruder den Kunststoff geschmolzen hat, wird er durch die Düse in die Form eines Wellrohrs geformt, durch die Kühlvorrichtung verfestigt und dann durch die Zugvorrichtung gezogen und zu einem Schlauch aufgewickelt.
